特別号（サニタリー用関連）(4)

新シール概論（1）特別号（サニタリー用関連）(4)

3-2 洗浄液に対して耐性があること。（続き）

微生物制御対策としての洗浄目的は、
（1）原料付着微生物あるいは加工段階での二次汚染微生物の洗浄
（2）生産機械の洗浄（殺菌）
（3）食品容器・器具などの洗浄（殺菌）

洗浄方法としては
COP（Cleaning Out Place: 分解洗浄）
CIP（Cleaning In Place；定置洗浄）
SIP（Sterilization In Place：定置滅菌）
等があります。

COPは、機器や部品を分解し、洗剤溶液を用いて手洗い（ブラッシング）もしくは洗剤を循環させて洗浄する方法です。構造の複雑な機器や部品の洗浄、床･壁・天井・タンク外面等の洗浄に採用されています。
CIPは、機器や部品を分解することなく、設備構成の中に洗浄機能を組み込ませて構築を行い、洗剤溶液の化学エネルギー・熱エネルギー・運動エネルギーを利用して洗浄する方法を言います。
最近はこのシステムが増えています。
SIPは機器、配管類を製造時の状態から分解せずに殺菌すること。
洗浄や滅菌にはそれぞれ適した薬剤などが使用されます。シール用材料がそれらに対して耐性が要求されます。

では、実際にはどのような洗浄液が使用されているのでしょうか。
基本的には、用途により、異なるので、一概に総括できませんが、次のような洗浄剤が使用されています。
洗浄剤の種類
塩酸、クエン酸、硫酸、酢酸、しゅう酸　硝酸、水酸化ナトリウム、海水、過酸化水素、エチルアルコール、メチルアルコール、水、水蒸気などです。
また使用される温度もまちまちですが、水蒸気では129℃やその他の薬剤に対して65℃から90℃程度と案外高温での使用が一般的です。

以前に述べていますが、これらすべてに使用できるゴム材料は、少なく、適材適所の使用となります。
概略次のような簡単の表を上げておきます。

◎：秀、○：優、×：不可

表は文献：ユーザー視点での食品プラントの配管設計　キリンビール(株）松田氏を用いました。

ただし、PTFEやFFKMでは、コスト面では不利ですが、使用は可能となります。しかし、注意すべきなのは、温度と使用時間により、必ず、劣化現象が起こります。

（続く）